与Esco的机器人灌装线隔离器集成很容易
介绍
随着无菌细胞疗法和注射剂市场的增长，对填充线封闭隔离技术的需求不断增加。
填充线隔离器具有广泛的应用范围，并为许多制造方案提供了交钥匙解决方案。
目前，该行业的部分技术进步是为当前流程提供无菌密封技术，有些项目涉及到隔离器技术的复杂组装，以容纳客户现有的机器。其他情况下，尽管，需要建设一个结构，将支持与填充线组件的隔离系统。
无菌、密封和定制是先进行业的重要参数，Esco在填充线隔离器设计上的灵活性是完全集成客户系统的主要解决方案，因为它可以轻松地与第三方设备合并。
这个项目
Esco设计了一个机器人灌装线隔离器，可以安全、准确地将强效液体产品灌装到1至10升的瓶子中。最终产品的封盖和称重也将在密封隔离器内完成，以确保产品和操作人员得到高水平的保护。
Esco最终设计了一个有效的灌装线隔离器，它很容易与机器人灌装线结合。
填充过程
灌装线隔离系统设计用于处理灭菌和封盖的瓶子。一旦进入密封技术，空瓶子将被单独称重，并通过机械臂送到取盖站。
在加油站，机械手臂会倾斜瓶子的角度，以防止飞溅事故。这个手臂是用来承受装在容器里的液体的额外重量的冲击的。
经过处理的瓶盖经过改装后，将重新称量以确认药量，然后输送到标签和包装的最后阶段。
图1所示。灌装自动线隔离器的工艺流程
项目注意事项
为了将客户目前的工艺升级为先进的自动化工艺，需要将复杂的设备集成到填充线隔离器中。更值得关注的是最终产品的性质;在液体形式下，它是无效的，但一旦泄漏，液体很容易干燥成粉状，从而造成职业暴露风险。为了弥补这一点，所有最坏的情况都必须得到解决。
此外，客户指定了整个系统的“一家公司”外观，因此所有第三方设备的结合必须有无缝的表面处理。客户的设施有一个内部窗口，可以让游客看到完全集成的填充线隔离器。这使得该公司能够证明，他们在生产过程中采用了尖端技术，确保最终产品的高质量和成本效益。
在填充线隔离系统的建设中，还考虑了有效利用可用空间的问题。为了保证干净的外观，一个没有任何远端元素的全方位设计是必要的。因此，空气处理单元(AHU)和主控制面板(MCP)都是在客户的灌装线设备的占地范围内设计的。
设计解决方案
与任何隔离技术一样，密封是设计的主要重点。为了解决大量加工有效产品所引起的担忧，Esco的专家们推荐了两个主要的设计特点。
第一个建议涉及双壁密封系统，其中，主过程室在正压力下运行，而围墙在负压下运行，在返回点集成HEPA过滤器，以确保返回壁无污染。这种配置确保满足无菌条件和围堵的关键参数。
第二个设计特点是在充气室的进、出口设置负压空气下沉器。这些将作为缓冲系统，以确保有效产品的适当遏制，以防止交叉污染风险。
每个水槽在回程点还将安装可安全更换的双高效微粒空气过滤器，在空气回流到周围环境之前去除空气中的微粒。
为了整个充填线隔离系统的美观连续性，Esco确保隔离器的抛光处理与充填线的原始设备制造商(OEM)提供的床板相匹配。该设计还满足了客户对清洁和紧凑系统的要求。
在输送系统的支撑结构中加入了安全更换过滤器、排气扇和扩散器，进一步确保了系统的全方位设计(见图1)。
客户目前对生物净化系统没有要求，但Esco填充线隔离器设计的灵活性允许未来的集成，最大限度地减少成本和流程延迟。
项目总结
灌装线隔离器的设计是为了将(OEM)灌装线制造商的设备作为标准，但是这个特定的项目系统设计需要一个完全不同的系统集成方法。
虽然复杂，但Esco非常喜欢与客户和灌装生产线的OEM合作，以创建一个完全集成的系统。
欲了解更多信息，请访问我们的网页灌装线光电隔离器．
图2。从人体工程学试验到最终产品的不同阶段的设备开发。
