大多数半导体都是基于超纯硅的,因为它能够在晶圆上形成一层玻璃氧化物,而这种玻璃氧化物又可以通过光刻技术来制造复杂的集成电路。
在半导体制造中,光刻是至关重要的。这是指通过酸蚀法生产金属平版印版。为了将其分解,光刻是在半导体晶体上产生图案的过程,这种半导体晶体将进一步用作集成电路。这背后的原理是油和水不混合的简单特性。光刻板通常由颗粒状和阳极化铝制成,经过硅酸盐处理后形成耐用的吸水表面。上述盘子包括:
- 影像区:这部分是吸油(亲油)的,因此是拒水的。基本上,这是一个可以进行打印的领域。
- 非印象区:印版上不能印出的部分。因此,这是由水的接受(亲水)和油的排斥(疏油)材料。
平版的这些特性保证了当印版被滚筒润湿时,只有非图像区域被润湿;而用滚筒上墨时,图像区域很容易接受含油平版油墨。
在电子版中,涉及到铜印制电路板的加工。这类似于半导体加工的光刻步骤。
为了总结半导体制造的过程,有30个简化的步骤:
在半导体制造中,制定了特定的标准;从设计阶段到制造和测试。根据美国国家标准协会(ANSI)的标准,半导体器件标准主要集中在IEC发布的系列:IEC 60747、62047、61290和61292。通常,半导体的用途决定了它的性质。
这是至关重要的a级或ISO 5级环境的半导体制造,以保证没有污染将无效的效率,这些电子产品。
引用:
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